「あれはスゴい」と省エネ専门家も评価、电気代削减しつつ生产量3倍の株式会社栄光製作所
305万円削减
の见积もり実绩!i算出方法:2025年4月1日?6月30日に当社が成约に至った案件に対して提示した见积もり试算の年间削减额の平均値。 実际の请求额は使用量?契约条件?料金改定?燃料费调整额?再エネ赋课金等により増减し、削减を保証するものではありません。
最适な电力プランを无料诊断
- 更新日
- 2019年12月17日
世界遗产に登録された富冈製糸场から车で10分、群马県富冈市にある株式会社栄光製作所は昭和48年に创立した従业员约48人の中小公司です。
医疗机器や自动车関连などの电子机器を製造する一方で、2003年からは地域のニーズに応じて介护事业も始めました。
2014年度にはエネルギー管理优良事业者等関东経済产业局长赏を受赏し、その后も省エネ関连の各种の赏を受赏しています。
省エネへの原动力は倒产の危机と、2011年に経験した生产机器の入れ替えに伴うの大幅な増加にあったといいます。
勅使河原覚社长が「戦い」と表现する彻底した省エネ対策をなぜ、达成することができたのでしょうか。その理由は「电気の」と「エネルギー管理体制の构筑」にあったと言います。
小ロットからの一貫生産体制で電子機器を生産している株式会社栄光製作所の工場は、多くの中小公司の工場とかわらない雰囲気を醸し出しています。
ただ、そこには手作り感満载の省エネ対策があちこちに施してあります。そして、ムダな明かりを消すことで日中でも暗い工场のなか、省エネ担当の女性社员が「消し忘れないようにお愿いします」などと同僚に檄を飞ばしていくのです。

専门家からも「あそこまでやれない、あれはすごい」と评される取り组みは、「人手があればあっただけ仕事があった时代から急激に仕事がなくなった」时代の変化、そして経年劣化した製造ラインを入れ替えたことに始まります。
デマンド(需要电力)が一気に上がり、そのデマンドによって1年间の电気料金が决まってしまったのです。
勅使河原社长はこのとき、全社员を集めて「このままでは大変なことになる」ことを伝え、彻底した电源管理に取り组むことを宣言しました。
電気料金は、電力会社が30分ごとの使用電力の平均を計測し、年間を通じて最も多く使用した30分間の電力量を契约电力とします。
このため、1年に1回でも使用电力量の多い30分间があれば、そこに合わせて电気料金が决まり、翌年の料金が跳ね上がることもあるのです。
株式会社栄光製作所では製造ラインの入れ替えの际、机械を运び入れたメーカーと电気工事の担当者が试运転のスイッチを入れました。
机械が一斉に动き始めた途端、デマンドが上がりました。「いままで苦労して下げたのに、一気に最大デマンドが上がり、そのデマンドで向こう1年间の契约料が决まった」のです。
そこから始まった「戦い」でまず決めたのが、「電気の见える化」と「エネルギー管理体制の構築」でした。2つに絞ったのは、「あまりいろいろやってもスタッフが困るだろう」という勅使河原社長の思いがありました。
まずは社员にどうやって电気代が计算されているかを理解してもらうことから始めました。
见える化を始めてから1年。月ごとの電力量の見えるグラフが出てみると、今まで何をどうやって節電していいかわからなかったものが見えてきたといいます。
それまでも、使っていない電灯を消したり、機械の電源を入れるタイミングもいろいろ考えたりしてきたそうですが、见える化によって具体的に何をどうすれば効果を発揮するのかがわかったのです。
当时、最大电力量は106办飞の月もあれば36办飞の月もあったといいます。その差は70办飞、ほほ3倍の电力量の差です。
この大きな差を目の前にして主要なメンバーで会议を行いました。これが、エネルギー管理体制の构筑につながりました。
どうしても顾客の纳期を守らないといけない製品について、纳期を踏まえてどう机械を动かすか。生产日程と电源管理の打ち合わせが同时に行われ、各工程が何时に电源を入れて何时に电源を切らなければいけないかを调整、确认していきました。
取り组みの结果は全社朝礼で报告しました。当然、朝礼の时间は长くなりましたが、彻底的に报告したといいます。全社员の気持ちを统一するためです。
毎日繰り返すうちに、社员たちが率先して改善や工夫を始めました。株式会社栄光製作所で「エコ活动」と呼んでいるこれらの取り组みには「扇风机とストーブ」という取り组みがあります。
作业场には真冬でもストーブが1台だけなのですが、「全く寒くない」のだそうです。室内の空気循环をスモークテスターによる烟の流れで确认して、冬でも扇风机を回し、角度を変えたり、首を固定したりして暖かい空気がうまく循环するようにしているからだといいます。
1阶と2阶をつなぐ昇降口には引き戸をつけて空気を遮断できるようにしています。
工场に设置されたコンプレッサー(空気圧缩机)は电力消费の大きい机械ですが、生产规模が大きくなるたびに「付けたし、付けたし」された状态でした。
このコンプレッサーの配管は各コンプレッサーごとに设置されていたのですが、すべてをループ化することでより少ない电力で运用できるようになったといいます。
取り组みをはじめて4年で、最大电力量の差は70办飞から7办飞まで激减しました。年间を通してデマンド値が平均的になったのです。
では、生产量が减ったかというと违います。最大电力量が少ない月は受注を増やすために积极的に営业したからです。このため、全体の电力使用量は増えても、最大电力量は抑えられるのです。今の最大电力量の差は7办飞からさらに减って、4办飞にまで下がったといいます。
2010年に106kwだった契约电力は2017年に68kwにまで減りましたが、主要な基板生産枚数は19万枚から59万枚へと3倍以上になっているのです。
勅使河原社長が掲げた「情報の见える化」と「エネルギー管理体制の構築」が奏功した背景には、情報の共有化、社員のアイデア活用もあります。
また関东経済产业局长赏の表彰式には行ける社员がみんなで行っており、省エネ意识の向上と社员の一体感が生まれています。
倒产の危机を前に「自身の无力さ」を知り、融资をストップされて「最终的に大切なものは何かと考え、支えてくれるのはスタッフだ」と気づいた勅使河原社长。「必要のない人は一人もいない」「人のよいところを见逃さない」という意识で社员と接しています。
「答えを教えるのではなく、手段と方法を指导する」「継続させるために変化を与える」。そんなことを心がけながら、「根くらべ」の取り组みを続け、実绩を积み上げてきました。
「社员に正しく理解してもらうことが、省エネにつながる」。最后に勅使河原社长が强调した言叶には、重みがあります。
栄光製作所によるより详しい取り组みについては、こちらのインタビュー记事もご覧ください。
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